Inițialele MRP se referă la planificarea cerințelor materiale sau la planificarea resurselor de producție. MRP este un sistem de control pentru inventarierea și planificarea producției. Un sistem MRP trebuie să realizeze trei obiective. Primul este să se asigure că materialele sunt disponibile pentru producție, iar produsele sunt disponibile pentru consumatori atunci când este necesar. De asemenea, MRP trebuie să mențină nivelurile de inventar cât mai scăzute. În cele din urmă, MRP trebuie să planifice orarele de livrare, activitățile de producție și activitățile de cumpărare.
Controlul inventarului
Din punctul de vedere al unei afaceri, produsele finite care stau în inventar sunt o risipă de bani, deoarece costă bani pentru a le stoca. În mod ideal, afacerea ar trebui să poată să producă produse și apoi să le transfere imediat clientului. MRP lucrează pentru a menține nivelurile de inventar cât mai scăzute, prin optimizarea proceselor de fabricație pe baza unor cunoștințe empirice despre durata proceselor de fabricație.
Intrări
Mai multe tipuri de date și informații trebuie introduse în procesul MRP. Trebuie să cunoașteți tipul de element final care trebuie creat, precum și câte dintre aceste elemente aveți nevoie la un moment dat. În plus, trebuie să luați în considerare "termenul de valabilitate" al articolului. Asamblați un proiect de materiale, care include detalii despre componentele, materialele și sub-elementele necesare pentru a realiza fiecare element.
ieşiri
Odată ce sistemul MRP procesează toate intrările, puteți produce două forme primare de ieșire. Prima ieșire constă în Shedule de producție recomandat. Aceasta descrie datele minime de început și finalizare a fiecărui pas din procesul de fabricație. Acesta include, de asemenea, nota de materiale cerută pentru fiecare etapă de fabricație. Cea de-a doua ieșire majoră este programul recomandat de achiziții. Aceasta descrie datele la care fabrica trebuie să primească datele introduse în procesul de fabricație și datele pe care ar trebui să le efectueze comenzile de achiziție.
Probleme cu sistemele MRP
O problemă-cheie cu sistemele MRP constă în integritatea datelor introduse în sistemul MRP. Dacă există erori în informațiile despre inventar, atunci informațiile produse de sistemul MRP vor conține, de asemenea, erori. Acesta este un exemplu al principiului GIGO sau al principiului "Garbage In Garbage Out". În plus, sistemele MRP nu dispun de flexibilitate atunci când produsele produc diferite cantități de timp pentru a fi fabricate. De asemenea, MRP nu ia în considerare capacitatea și poate produce soluții practic imposibil de implementat.
