Roboții industriali au apărut pentru prima dată în 1954, iar până în 1962 au efectuat lucrări de sudură la fața locului și au extras piese turnate la uzina General Motors din New Jersey. De atunci, roboții au luat ceva lucru în fabrici, dar au deschis noi oportunități de angajare în alte roluri. Varietatea sarcinilor și a situațiilor în care roboții pot funcționa este unul dintre motivele pentru care compania robotică RobotWorx spune că roboții industriali remodelează industria prelucrătoare.
Arc Welding
Arcurile-roboți de sudură sunt obișnuiți în producția de oțel și fabricile de automobile. În timp ce operatorii umani fac cel mai adesea lucrările pregătitoare, roboții se ocupă de piese și efectuează sudarea. Pe lângă îmbunătățirea consistenței sudurilor, reducerea timpilor de ciclu și creșterea eficienței producției, roboții de sudură au avantaje distincte pentru sănătate și siguranță. Sudarea, care implică aplicarea căldurii intense pentru a conecta două bucăți de metal, expune lucrătorii umani la fumuri periculoase și la riscurile de arsuri arctice. Înlocuirea lucrătorilor umani cu roboți de sudură elimină aceste riscuri.
Linii de asamblare
Roboții de asamblare sunt deosebit de obișnuiți în industriile care utilizează procesele de fabricare a proceselor slabe. Potrivit ABB Group, o companie mondială de electricitate și tehnologie, o linie de asamblare automată sprijină afacerile de producție în condiții de siguranță, variind de la procesoarele de alimente la fabricile de producere a automobilelor în mai multe moduri. Roboții reduc deșeurile și reduc atât timpul de așteptare, cât și timpul de comutare, deoarece sporesc acuratețea, consistența și viteza liniei de asamblare. În plus, roboții salvează operatorii umani de la locurile de muncă aspre de asamblare.
Colectarea și ambalarea
Cu cât este mai rapid și mai eficient să alegeți și să împachetați produsele pe măsură ce acestea vin de pe linia de asamblare, cu atât mai bine. Cu toate acestea, ocuparea de locuri de muncă și de ambalare necesită o dexteritate, consecvență și flexibilitate care, în timp, nu numai că pot impune sănătatea și securitatea lucrătorilor umani, ci și scăderea eficienței și a vitezei. Robotitele de colectare și ambalare asigură o viteză consistentă, o măsură a productivității într-o anumită perioadă de timp, motiv pentru care roboții de preluare și ambalare sunt obișnuiți în industria prelucrătoare.
Alte aplicații
Deși roboții de sudare, asamblare, sortare și ambalare sunt cele mai frecvente tipuri de roboți industriali, unele industrii folosesc roboți pentru a îndeplini alte sarcini. De exemplu, industriile electronice și optice sensibile la contaminare folosesc adesea roboți în camere curate care îndeplinesc sarcini în medii izolate, izolate și izolate. Industria aerospațială, auto, electronică, industria alimentară și textilă folosesc roboți cu jet de apă pentru a tăia, fora și curăța o varietate de materiale. Roboții de frezat, găurire și tăiere sunt obișnuiți în industriile CNC, cum ar fi prelucrarea și dezvoltarea prototipului.
