Inițiativele de asigurare a calității determină performanța operațiunilor de producție reușite, menite să reducă pierderile de deșeuri și monetare. Unele tipuri de deșeuri, odată identificate, pot fi îndepărtate cu ușurință de la operațiunile în curs, în beneficiul tuturor părților interesate. Prin evaluarea costurilor specifice legate de deșeuri și pierderi, managerii sunt capabili să îmbunătățească procesele de fabricație și să sporească profitabilitatea.
Surse de deșeuri
Unele dintre deșeurile create într-o instalație de producție se datorează supraproducției, transportului inutil de materiale și perioadelor de așteptare excesive între stațiile de lucru. Aceste deficiențe sunt cel mai frecvent cauzate de proiectarea defectuoasă a sistemelor sau de eroarea angajaților. Toate aceste deșeuri măresc costul de producție și reduc avantajul competitiv al unei companii pe piață. Există metode specifice pentru evaluarea operațiilor ineficiente care ajută la analiza pierderilor și a deșeurilor.
Costul calității
Costul calității ține seama de toate costurile asociate programelor de asigurare a calității, deșeurilor și pierderilor. Costurile totale de calitate sunt defalcate pe categorii individuale, fiecare concentrându-se pe diferite aspecte ale producției. Într-un mediu de producție, costul calității cuprinde cheltuielile asociate cu prevenirea, evaluarea și tratarea defecțiunilor produsului. Costul calității poate fi legat de conturile de cheltuieli generale și de cuantificarea valorii dolarului.
Costuri de prevenire
Planificarea calității, anchetele privind capabilitățile furnizorilor, revizuirile produselor noi și studiile privind capacitatea proceselor se numără printre costurile de prevenire a instalațiilor de producție. Deși programele de asigurare a calității adaugă valoare unei organizații, ele vin cu un cost. Măsurarea costurilor de prevenire și măsurarea acestora față de beneficiile lor este un proces decizional critic de luare a deciziilor. Dacă instruirea și prevenirea calității nu reușesc să producă o diferență substanțială în operațiuni, managementul trebuie să implementeze noi controale și tehnici educaționale.
Costurile de evaluare
Inspecția, etalonarea și testarea echipamentelor de producție se numără printre costurile de evaluare ale întreprinderilor de producție. Într-un magazin de mașini, aceasta include testarea setărilor de strung și măsurarea lucrărilor finite cu un micrometru. Fiecare unitate de producție este diferită, iar complexitatea echipamentului modifică foarte mult cantitatea de costuri de evaluare susținută. Unul dintre principiile asigurării calității este de a construi calitatea în procese și sisteme, reducând necesitatea inspecțiilor.
Costurile de nerespectare
Costurile externe interne și externe sunt asociate cu defectele prinse în timpul producției sau după ce clientul a luat în posesie produsul. Ambele tipuri de costuri de defecțiune pot reduce generarea de venituri și pot afecta reputația unei companii.Eșecurile interne și externe sunt mai ușor de identificat decât alte deșeuri, având în vedere întreruperea proceselor de fabricație și nemulțumirea clienților. Conducătorii de conducere și de producție trebuie să caute cauza acestor erori și să adapteze procesele după cum este necesar.
