Sistemul 5S organizează locul de muncă pentru o eficiență maximă, siguranță și productivitate. Începând din Japonia, 5S a călătorit mai târziu în Statele Unite și Europa și a fost adoptată de unele dintre cele mai mari companii de producție din lume, inclusiv Toyota. Pentru a înțelege conceptele de bază ale lui 5S, începeți cu un curs de scurtă limbă în cinci cuvinte japoneze.
Seiri: Sortați
Sistemul 5S începe cu seiri, un cuvânt care înseamnă "sortare". Lucrătorii etichetează, elimină și stochează orice articol de pe podea, care nu este necesar pentru producție. Obiectele care obstrucționează sau încetinesc lucrătorii sunt mutate într-o locație mai bună sau îndepărtate. Managerii țin cont de elementele noi aduse la locul de muncă și trebuie să echilibreze utilitatea instrumentelor, accesoriilor și mașinilor cu tendința lor de a încetini fluxul de lucru. Instrumentele necesare sunt etichetate și sortate pentru o identificare ușoară.
Seiton: Streamline
Prin principiul semitonului, elementele și instrumentele care sunt necesare pentru producție sunt amplasate acolo unde sunt cele mai accesibile, în funcție de frecvența și natura utilizării lor. O pereche de ochelari de protecție necesare ori de câte ori un sudor este la lucru, de exemplu, ar fi depozitat la o distanță cât mai mică de bancul de lucru - nu într-un dulap de depozitare sau într-un dulap. Poderele sunt înregistrate pentru a afișa poziționarea optimă a persoanelor și a echipamentelor, iar instrucțiunile de lucru sunt ținute la îndemână - sau postate pe un semn - astfel încât fluxul de lucru să fie clar și logic.
Seiso: Shine
Seiso sau "strălucire" înseamnă păstrarea locului de muncă curat, folosind o sesiune de curățare zilnică pentru a inspecta și întreține echipamentele și a aduce zona la standarde optime. Lucrătorii au responsabilități zilnice de "strălucire"; fiecare este responsabil pentru repopularea instrumentelor și a consumabilelor și pentru raportarea oricăror defecțiuni sau probleme de echipament atunci când sunt găsite. Supraveghetorii efectuează, de asemenea, o inspecție zilnică.
Seiketsu: Standardizare
Punerea în aplicare a seiketsu înseamnă stabilirea unor reguli și proceduri consecvente, cunoscute tuturor angajaților, care să le facă cunoscute în întreaga organizație. Sistemul funcționează cel mai bine dacă se aplică tuturor lucrătorilor în mod uniform și raționalizat și este comunicat în mod clar de către conducere. Regulile regulate și sarcinile clare asigură că toți lucrătorii știu ce se așteaptă de la ei și unde ar trebui să se străduiască să se îmbunătățească.
Shitsuke: Susțineți-vă
În cele din urmă, shitsuke înseamnă "evaluare" sau "disciplină". Această etapă înseamnă inspecții periodice și revizuiri de performanță de către conducere. Ofițerii și întreaga companie trebuie să se afle la bordul programului și să dea un exemplu în propria lor muncă și obiceiuri pentru a promova sistemul 5S. Pentru a susține sistemul 5S înseamnă să se întâlnească adesea, să antreneze noi angajați, să reziste la căderea în obiceiuri anterioare și să rămână vigilenți în implementarea sistemului.
