Kanban este un sistem de semnalizare utilizat în medii de producție pentru a regla producția și mișcarea articolelor într-un sistem de tracțiune.Ca dispozitiv de retransmitere a informației și un mecanism de control al inventarului, sistemul kanban funcționează pe principiul că fiecare proces din linia de producție trage doar numărul și tipul de componente pe care procesul de producție le cere în momentul potrivit. Ca instrument slab pentru îmbunătățirea procesului de fabricare, sistemul kanban are probleme.
Mai puțin eficace în situațiile cu resurse partajate
Comenzile rare pot face ca procesul kanban să fie ineficient. De exemplu, dacă linia de producție ascendentă a făcut mai multe părți, cererile dvs. de a face mai multe părți cerute de linia din aval vor necesita un tampon pentru a se asigura că linia din aval nu se epuizează. Acest lucru se datorează faptului că fiecare linie de producție necesită un card de semnalizare separat.
Mixarea produselor sau modificările de cerere pot provoca probleme
Sistemul kanban presupune planuri de producție stabile și repetitive. Conceptul kanban implică faptul că depozitul sau furnizorul ar trebui să livreze componente pe linia de producție atunci când sunt necesare. Fluctuațiile cererii și produselor pot afecta funcționarea sistemului kanban. Prin urmare, sistemul este mai puțin potrivit industriei în care volumele de produse și amestecurile fluctuează.
Sistemul Kanban nu elimină variabilitatea
Sistemul kanban poate produce elemente de calitate slabă care trebuie să fie refăcute sau dezmembrate în cazul în care producția este întreruptă cu timpi îndelungați și imprevizibili. Kanban este structurat ca un semnal de trafic, pentru a gestiona fluxul de trafic pentru a răspunde nevoilor clienților prin semnalizarea momentului de pornire, oprire sau încetinire a producției. Orice variabilitate sau imprevizibilitate va afecta funcționarea sistemului, făcând ca acesta să trimită semnale confuz, mixt și greșit cu privire la nivelurile optime de producție.
Probleme privind fluxul de producție
Kanban nu este potrivit pentru medii de producție cu produse de calitate slabă, producții scurte de producție, o multitudine de tipuri de produse și cerințe de produs foarte variabile. Sistemul Kanban necesită planuri de producție săptămânale și lunare planificate împreună cu flexibilitatea zilnică. Este posibil ca acest lucru să nu fie posibil într-un mediu de producție cu mai multe tipuri de produse; cererile de producție variabile și producțiile lungi de producție, reducând astfel eficiența globală a liniei de producție.
Mijloace de calitate
Sistemul kanban aduce niveluri de calitate ale inventarului aproape de zero. În cazurile de incertitudine și perturbări ridicate ale rețelei de transport, sunt necesare tampoane de inventar pentru a proteja calitatea slabă a proceselor interne și a furnizorilor. Acest lucru întârzie procesul de producție.
