Atunci când companiile fac produse din zeci sau sute de componente, există sute de metode pentru ca lucrurile să meargă prost. Planificarea avansată a calității produselor (APQP) este un sistem de menținere a calității produselor și a satisfacției clienților. APQP a început în industria auto în anii 1980 ca o modalitate pentru producătorii de mașini de a reduce problemele cu noile modele. Procesul de aprobare a părții de producție (PPAP) aplică standarde similare lanțurilor de aprovizionare ale producătorilor.
sfaturi
-
Planificarea avansată a calității produselor este un sistem pentru proiectarea și furnizarea de produse de calitate și pentru eliminarea riscului de eșec al produsului. Procesul de aprobare a pieselor de producție asigură că lanțul de aprovizionare al producătorului APQP furnizează părți la fel de fiabile.
Cum funcționează APQP
În APQP, calitatea nu este un scop în sine. Scopul este de a vă asigura că compania dvs. oferă un produs de top care va face pe clienții dvs. fericiți. Dacă aplicați APQP pe noua linie de produse pe care o lansați, ați întrerupe planificarea calității în mai mulți pași:
- Definiți ce dorește clientul de la produsul dvs. Folosiți-l pentru a stabili standarde pentru design, fiabilitate și calitate.
- Proiectați produsul, inclusiv specificațiile pentru materialele pe care le utilizați și cerințele echipamentului.
- Examinați procesul de fabricație. Identificați potențialele probleme și riscurile de eșec și dezvoltați planuri de abordare a acestora.
- Testați-vă procesele și confirmați-le că sunt eficiente.
- După ce începeți linia de producție, continuați să evaluați calitatea și să faceți îmbunătățiri constante dacă este necesar.
Dacă APQP funcționează corect, puteți reduce sau elimina riscul lansării unui nou produs care se dovedește a fi o curcană.
Utilizarea controlului calității PPAP
Procesul de aprobare a pieselor de producție implică furnizorii de componente în procesul de planificare a calității producătorului. Ca și APQP, PPAP a ieșit din industria auto. Scopul era să se asigure că furnizorii ar putea reproduce în mod consecvent componentele auto la o anumită rată de producție și un nivel de calitate. Biblia PPAP este un manual care enumeră cerințele furnizorilor pentru PPAP și formatul documentelor PPAP. Documentele includ înregistrările de proiectare, documentele de modificare a ingineriei, aprobarea tehnică a clienților, diagramele fluxului de proces și evaluările performanțelor materiale. Cerințele și documentația exactă a PPAP vor varia de la industrie la industrie.
Cum APQP afectează PPAP
Realizată corect, planificarea calității include procesul de aprobare a părții. Dacă rezultatele PPAP nu sunt de până la zero, înseamnă că procesul APQP nu funcționează corect. Testarea atât pentru APQP cât și pentru PPAP este o încercare de producție. În cazul în care produsul de încercare finit include componente defecte, producătorul trebuie să treacă peste lanțul de aprovizionare și să afle unde s-au confruntat PPAP sau APQP.
