Metodologia 5S este o parte esențială a setului de instrumente pentru fabricarea de lean. Atunci când este utilizat în mod corespunzător, acesta poate contribui la îmbunătățirea siguranței și eficienței forței de muncă. Fiecare pas al procesului 5S prezintă o oportunitate de standardizare și protecție împotriva erorilor și o listă de verificare simplă vă va ajuta să implementați corect fiecare "S" din sistem.
Fel
Eliminați toate elementele inutile din zona de lucru. O zonă separată ar trebui să fie desemnată ca zonă "etichetă roșie". Plasați toate elementele neesențiale care nu trebuie aruncate, cum ar fi uneltele și echipamentele suplimentare, în această zonă. Atașați o etichetă numerotată la fiecare element din zona de etichetă roșie, indicând de unde a provenit, de ce a fost etichetat și numele persoanei care la etichetat. Trimiteți elementele etichetate roșu persoanei sau departamentului corespunzător pentru dispunere.
Aseaza-le in ordine
Organizați zona de lucru. Sintagma cheie pentru a descrie acest pas este "un loc pentru totul și totul în locul lui". Aceste măsuri pot include elemente de codificare a culorilor și etichetare sau chiar înregistrarea unor zone specifice pe o stație de lucru etichetate pentru articole individuale. Pericolele pentru călătorii, cum ar fi corzile erodate, ar trebui eliminate prin înfășurarea acestora și fixarea acestora la un birou sau un perete. Aceasta este o oportunitate nu numai de a vă face locul de muncă mai sigur, dar și mai plăcut din punct de vedere estetic.
Strălucire
Curățați totul până când strălucește. După ce ați eliminat deja elementele inutile și ați pus toate elementele rămase în locul lor, zona dvs. de lucru va fi suficient de clară pentru curățarea corectă și rapidă. Faceți-vă timp pentru a curăța zona de lucru de astăzi și luați măsuri pentru a facilita menținerea în viitor. Aceasta ar putea include pictura sau reparații minore la stația de lucru și, cu siguranță, ar trebui să includă întreținerea preventivă pentru a ajuta la menținerea stației de lucru și a întregului echipament să se murdărească sau să se deterioreze în viitor.
Standardiza
Acest pas are scopul de a face ca toți membrii echipei și zonele funcționale să facă lucrurile în același mod. În primul rând, aceasta înseamnă colectarea și implementarea celor mai bune practici dezvoltate între diferite echipe funcționale. Aceasta este una dintre punctele forte ale procesului de fabricare a tehnologiei slabe: adoptarea celor mai bune metode și distribuirea acestora, astfel încât întreaga organizație să poată beneficia. Un alt scop al acestei etape este acela de a asigura că fiecare zonă de lucru comună este organizată astfel încât orice persoană să poată merge la stația de lucru și să își înceapă sarcina fără a pierde timpul să găsească un instrument pe care utilizatorul anterior la pus într-un loc diferit.
suporta
Acesta este, fără îndoială, cel mai dificil pas în procesul 5S. Susținerea strategiei 5S presupune punerea în aplicare a unor măsuri pentru a preveni alunecarea lucrurilor în starea lor inițială. Acest lucru necesită un plan de îmbunătățire pentru fiecare zonă funcțională, care ar trebui să includă liste de verificare a zonelor care trebuie menținute și frecvența cu care ar trebui menținute. Simplele mementouri vizuale în jurul locului de muncă pot ajuta membrii echipei să țină cont de importanța 5S. În plus, auditurile obișnuite, în cazul în care zonele de lucru sunt inspectate pentru a se conforma principiilor 5S, sunt puternice în menținerea tuturor celor care sunt pe calea cea bună.
