Când sunteți în afaceri, timpul necesar pentru a ajunge de la început până la sfârșit este esențial. Fie că este vorba despre un proiect pe termen lung, o sarcină zilnică sau procesul de fabricație, cunoașterea este putere. Cu cât înțelegeți mai bine cum funcționează procesele dvs., cu atât este mai ușor să identificați zonele de deșeuri. Producătorii folosesc o formulă de eficiență a procesului de producție pentru a veni cu timpul de transfer, care este, de asemenea, cunoscut ca timpul de ciclu.
Ce este timpul de transfer?
Timpul de transfer este măsurarea ratei unui proces specific de la început până la sfârșit. Acesta este adesea folosit în producție, unde profesioniștii monitorizează cât timp este nevoie pentru a fabrica un element dintr-un anumit punct de pornire până la sfârșitul său desemnat. Aceste valori de referință pot varia de la o organizație la alta, deoarece fiecare afacere are propriile procese. În industria prelucrătoare, debitul este, de obicei, aplicat numărului de unități care sunt produse și vândute într-un interval de timp desemnat. Dacă o unitate este produsă dar nu vândută, ea nu este luată în considerare.
În sistemele informatice, transferul este măsurarea numărului de unități de informații care pot fi procesate într-o anumită perioadă de timp. În mod tradițional, această măsură a fost aplicată locurilor de muncă batch, dar timpul de transfer al zilelor de astăzi este aplicat într-o varietate de moduri în domeniile tehnologiei. O bază de date, de exemplu, poate fi măsurată pe baza tranzacțiilor pe secundă care trec prin aceasta și webmasterii pot măsura cantitatea de afișări pe care un site le primește pe minut.
Calculați cantitatea de energie a unui sistem
Există trei elemente majore implicate în formula folosită pentru a calcula timpul de transfer. Unul dintre acestea este inventarul, căruia i se atribuie un număr de bază bazat pe unitățile pe care le aveți în stoc. Într-o afacere bazată pe servicii, clientul ar servi ca inventar, unde ați calcula timpul de transfer prin numărul de clienți difuzați în intervalul de timp. Dacă sunteți un tehnician, inventarul ar putea fi numărul de tranzacții, vizite sau loturi.
Al doilea element este timpul. Se referă la timpul total pe care îl măsurați de la început până la sfârșit. Dacă încercați să determinați debitul unităților de producție de la momentul producerii producției la momentul în care elementul este vândut, timpul ar putea fi săptămâni, mai degrabă decât ore. Dar o măsură a unei tranzacții tehnologice ar putea fi secunde sau minute.
Cel de-al treilea element este transferul dvs., ceea ce încercați să determinați. Aceasta este rata la care inventarul sau unitățile dvs. se deplasează prin proces. Această rată este prezentată ca unități pe oră, deci dacă este procesul dvs. tehnologic, ar fi numărul de unități care se deplasează prin sistemul dvs. pe minut sau pe secundă. Dacă inventarul este fabricat, ar fi o măsură a unităților produse și vândute pe zi, săptămână, lună sau an.
Care este formula de producție?
Formula de randament de transfer poate fi calculată mai mult decât o singură cale, dar formula generală este I = R * T. Cu alte cuvinte, Inventory = Rate înmulțită cu Time, unde "rate" este debitul. Dar dacă rezolvați pentru R, veți obține R = I / T, sau Rata = Inventar împărțită la Timp. Folosind formula, puteți determina timpul necesar procesării complete a unui produs sau a unui serviciu.
Folosind acest exemplu pentru utilizare, spuneți că afacerea dvs. produce spatule. Calculați că fabricați 10.000 de spatule pe zi, iar echipamentul dvs. rulează 16 ore pe zi. Pentru a determina numărul de spatule pe care le fabricați pe oră, puteți utiliza formula pentru a descompune rata de transfer. Aceasta ar fi R = 10.000 / 16, care ar fi de 625 spatule în fiecare oră.
Analiza ratelor de producție
Primul pas în analiza ratelor de transfer este folosirea formulei de eficiență a transferului pentru a determina exact ce numere sunt. Dar această informație va fi inutilă dacă nu o analizați pentru a vă îmbunătăți procesele. Informațiile pe care le obțineți pot fi folosite pentru a evalua investiția pe care o faceți în afacerea dvs. Pentru a începe chiar ca o companie, aveți nevoie de consumabile, angajați și spațiu de construcție, precum și consumabilele de care aveți nevoie pentru procesul dvs. de producție, cu excepția cazului în care sunteți o afacere bazată pe servicii. Cu toate acestea, o complicație a analizei de producție este că cheltuielile dvs. zilnice sunt acolo dacă produceți 10.000 de spatule pe zi sau nu. Dacă nu aveți personal de gardă, veți plăti totuși salariile, iar echipamentul va rămâne în vigoare, indiferent de cererea de producție.
Din acest motiv, a fost propusă o formulă separată de calculare a transferului, denumită abordare sistemică. Veți putea utiliza aceste calcule pentru a determina dacă investirea mai multor numerar în producție este o idee înțeleaptă. Această abordare utilizează capacitatea de producție, care reprezintă vânzările minus cheltuielile dvs. variabile. Costurile variabile se referă la costul nevoilor fluctuante precum materialele. Veți include și acele cheltuieli de operare care nu sunt variabile. În cele din urmă, veți include suma de bani pe care o investiți pentru a crește producția. Cele trei formule sunt următoarele:
- Venituri - totalul cheltuielilor variabile = performanță
- Productivitate - cheltuieli de exploatare = profit net
- Profit net / investiție = investiție
Îmbunătățirea ratelor de producție
O singură lovitură pe care nu o puteți construi în calcularea duratei de transfer presupune că nu vă depășiți capacitățile de producție. Odată ce sunteți familiarizați cu timpul pe care fiecare dintre procesele dvs. îl are, veți putea determina cu mai multă precizie capacitatea configurației curente. Dacă aveți nevoie să vă ridicați pentru o comandă mare sau pentru sezonul de vacanță viitoare, de exemplu, puteți utiliza aceste informații pentru a adăuga mai multe echipamente, lucrători sau schimburi pentru a se ocupa de uptick.
Iată un alt mod de calcul al formulei de calcul: este utilă: Folosind formula dvs., veți ști că puteți face numai 10 000 de spatule pe zi timp de 16 ore pe zi. Dacă brusc trebuie să produceți 10.000, nu veți mai putea stoarce mai mult de 16 ore dintr-o zi. Deci, puteți să vă schimbați inventarul la 20.000 și să îl împărțiți cu 24 de ore pe zi pentru a ajunge la 833 spatule pe oră. Asta este 833 = 20.000 / 24 unde 833 este rata, 20.000 este inventarul și 24 este timpul. Pentru a produce 833 spatule în loc de 625, va trebui să măriți resursele necesare pentru a face față producției suplimentare, în plus față de funcționarea a 24 de ore pe zi, decât cu 16. În caz contrar, veți găsi curând că aveți o întârziere.
Ce este restanta?
Un alt lucru cu care se poate ajuta formula de calcul a capacității de producție este prezicerea restanțelor. Cu întârziere, luați comanda pentru spatule suplimentare, probabil pentru că nu ați analizat corect rata de transfer înainte de a accepta. Dacă manevrați numai 625 pe oră, dar trebuie să aveți posibilitatea de a trata 833 pe oră, la sfârșitul primei zile veți avea o întârziere. Dacă intenționați să lucrați în același număr de ore, veți afla imediat că va avea o întârziere în prima zi de 10.000, care se va dubla la 20.000 până la sfârșitul celei de-a doua zile și la 30.000 până la sfârșitul anului al treilea. Companiile deseori măsoară întârzierile în ceea ce privește dolarul, ceea ce poate ajuta atunci când vine vorba de a determina dacă merită să crească numărul de personal sau să cumpere mai multe echipamente. Dacă fiecare spatula vinde pentru 1 dolar, înseamnă că compania ar avea o întârziere de 10.000 de dolari pe zi.
Retragerile pot apărea, de asemenea, din cauza lipsei bruște de personal sau a defecțiunilor neașteptate ale echipamentelor. Deci, cele 10.000 tipice pe zi ar putea fi reduse la 8.000 pe zi pentru că ți-ai pierdut o parte din resursele tale. Restanța de 2 000 de persoane pe zi vă poate ajuta să calculați costul unei absențe sau pierderi de echipamente, care este de 2.000 de dolari pe zi. Acest lucru vă poate ajuta atunci când justificați costurile suplimentare pentru a angaja lucrători temporari, după caz, sau pentru a programa o întreținere de rutină a echipamentului dvs.
