"5S" este un instrument care vă ajută să conduceți sistemul de producție Toyota (TPS), un sistem complet de management și filozofie corporatistă axată pe eliminarea deșeurilor în procese pentru a obține o eficiență sporită. 5S reprezintă o parte a sistemului global și este utilizat pentru a permite gestionarea vizuală. Scopul lui 5S este de a face probleme ușor de observat. Problemele din orice proces reprezintă deșeuri, ceea ce, la rândul lor, reprezintă ineficiență. Numele "5S" provine de la cinci termeni utilizați pentru a identifica fiecare pas care trebuie urmat atunci când se utilizează acest instrument.
Seiri, un termen japonez pronunțat "Say-Ree", este tradus în limba engleză ca verbul "sort" sau "separat". Sortați toate elementele de la fiecare stație de lucru și separați ceea ce este necesar zilnic de ceea ce nu este necesar. Etichetați elementele care sunt rar sau rar folosite și mutați-le din stație. Elementele cu taguri vor fi ulterior eliminate sau mutate într-o altă zonă pe baza unei evaluări a nevoilor care acoperă întreaga podea a unei instalații sau o secțiune a unei instalații.
Seiton, pronunțat "Say-Ton", înseamnă "stabilit în ordine" sau "îndreptați". Aranjați elementele necesare în locațiile desemnate și marcați vizual unde aparțin. Descrieți locația în jurul unui echipament prin marcarea podelei cu vopsea. Dacă echipamentul este mutat într-o altă zonă, marca va rămâne ca o indicație clară a echipamentului care lipsește. Împingeți fiecare instrument în spațiul său pe o placă de cusătură cu bandă. Dacă unealta nu este în locul ei la sfârșitul unei schimbări, angajații vor ști să o caute și să o returneze la locul ei, astfel încât să fie pregătiți pentru următoarea schimbare. Intenția este de a face vizibile condițiile anormale, astfel încât să se poată acționa imediat pentru a corecta situația. Condițiile anormale determină deșeuri sau ineficiențe, cum ar fi atunci când cineva trebuie să-și piardă timpul pentru a găsi un instrument lipsă.
Seiso, pronunțată "Spune-așa", înseamnă "strălucire". După sortarea și poziționarea lucrurilor în ordine, efectuați o curățare inițială aprofundată a fiecărei zone de lucru. Curățarea ar trebui apoi să devină o activitate zilnică. Întotdeauna păstrarea zonei în jurul unei bucăți de echipament curată va ușura recunoașterea problemelor, cum ar fi scurgerile de ulei. De asemenea, este important să țineți resturile de pe podea pentru a elimina obstacolele care ar putea împiedica scurgerea procesului sau pentru a crea pericole de declanșare. Chiar și hârtia de pe podea poate reprezenta probleme care duc la deșeuri. O etichetă aruncată pe podea ar putea însemna că produsul undeva în instalație nu este identificat corespunzător.
Seiketsu, pronunțat "Say-Ket-Soo" înseamnă "standardizare". Acum că totul este curat și în ordine, căutați cele mai bune practici în toate posturile de lucru. Stabiliți reguli și standarde asociate cu ceea ce sa făcut în fiecare din cele trei etape anterioare. Spuneți clar care sunt standardele care trebuie să fie potrivite la fiecare stație definindu-le în instrucțiunile de lucru, postând ajutoare vizuale sau alte metode care sunt semnificative pentru angajați.
Shitsuke, pronunțat "Shi-Tsu-Kay", înseamnă "susține". Acesta este cel mai greu pas pentru a realiza. Pentru a susține ciclul 5S, trebuie să devină un obicei pentru toți angajații să caute lucruri care nu sunt la locul lor, să identifice elementele inutile rămase în fiecare zonă de lucru și să ridice molozurile ori de câte ori sunt văzute. Ar trebui să existe un efort continuu de a recunoaște deșeurile și de a lua măsuri pentru a îmbunătăți fluxul în și din fiecare stație de lucru. În general, Shitsuke necesită o schimbare a culturii organizaționale și va necesita întotdeauna angajamentul managementului.
sfaturi
-
O comunicare și o instruire continuă și continuă, precum și un sistem de recompense, vă vor ajuta să conduceți filozofiile 5S într-o organizație. Auditurile zilnice sau săptămânale efectuate de fiecare angajat la fiecare post de lucru, urmate de audituri aleatorii ocazionale de către conducere, pot contribui la transformarea practicilor 5S în obiceiuri.
Avertizare
Multe organizații tind să se oprească la Pasul 2. Odată ce există un loc pentru tot și totul este în locul său, activitatea poate stagna. Dacă se întâmplă acest lucru, lucrurile noi vor începe să se acumuleze până când nu va mai fi loc pentru tot și nimic nu va mai fi în locul lui.
