În 1913, în Detroit, Henry Ford a schimbat lumea prin revoluționarea modului în care se fac lucrurile. Introducerea inovatoare a liniei de asamblare a redus timpul necesar construirii unei mașini de la 12 ore la puțin peste două. De atunci, producătorii lumii au căutat în mod constant modalități mai eficiente de a face lucrurile. Fabricarea în sine este procesul de transformare a bunurilor prime într-un alt produs, de obicei prin metode asistate de mașină, conduse de om.
Noua revoluție industrială
Industria prelucrătoare se află în plină schimbare, rivalizând Revoluția Industrială care a început în Anglia și a continuat pe liniile de asamblare ale Detroit. Dar revoluția de astăzi este "inteligentă", datorită fabricilor care folosesc inteligența artificială și roboți.
O nouă tendință este "cobotul" - un robot colaborativ conceput pentru a lucra cu oamenii. O companie numită Moduform le folosește pentru a face mobilier în S.U.A. Creditele companiei folosesc coboturi pentru reducerea cifrei de afaceri a personalului, deoarece roboții îndeplinesc sarcinile repetitive luminoase care îi poartă pe oameni, în timp ce oamenii pot face acum sarcini cognitive care necesită judecăți și responsabilități diversificate. Alte inovații includ imprimarea 3D, inteligența artificială și automatizarea.
Actuala revoluție de fabricație a inteligenței artificiale îmbunătățește performanța în două domenii-cheie ale producției: productivitatea și controlul calității.
Metode de fabricare
Există de obicei trei tipuri de fabricație:
Fac stocul: Aceasta este o fabricație tradițională, în care o companie fabrică produse pe baza datelor din trecut privind vânzările. Acest lucru poate fi greșit când piețele se schimbă și numărul de vânzări se schimbă. Exemple sunt mașinile, frigiderele și alte produse producătoare în masă, bunuri de larg consum.
Asigurați-la-comandă: Acestea sunt produse mai personalizate pe care consumatorii le comandă și sunt conforme specificațiilor. Aceasta inseamna ca clientii obtin exact ceea ce doresc, teoretic, dar trebuie sa astepte inainte de a ajunge. O canapea de designer este un exemplu excelent, în care consumatorii pot alege tapițerie, apoi așteptați trei săptămâni pentru a le primi. Această metodă reduce riscul de suprapunere pentru producători, dar poate compromite și potențialul de vânzări.
Asigurați-to-Asamblarea: Acesta este aproape un hibrid al celorlalte metode. Folosind datele de vânzări din trecut, compania produce componente individuale de produse, dar așteaptă comenzile consumatorilor pentru personalizări înainte de asamblarea produsului final spre navă. De exemplu, un client comandă un laptop cu mai multe specificații, apoi fabrica asamblează una cu aceste specificații. Gândiți-vă cum ar fi comandarea unui sandwich submarin unde puteți dicta exact ce ingrediente doriți, dar toate ingredientele sunt pregătite în avans, permițând asamblarea rapidă.
Caracteristici cheie pentru producție
Producția este în esență riscantă, deoarece presupune că există suficientă piață pentru ca un produs să o facă la scară largă. Gestionarea acestui risc este cea mai importantă parte a producției.
Pentru a gestiona acest risc, nevoile de fabricație:
Productivitate: Echilibrarea eficienței cu productivitatea se transformă în profit. Productivitatea scăzută înseamnă costuri mai mari, din cauza pierderii forței de muncă și a cheltuielilor aeriene. Înțelegerea și echilibrarea raportului ideal între costurile forței de muncă, aeriene, materiale și cerere este esențială pentru orice producător.
Control de calitate: Dacă produsele nu sunt produse cu o calitate consistentă, este posibil ca o companie să nu supraviețuiască. Experiențele clientului trebuie să fie pozitive în toate produsele de marcă sau întreaga companie ar putea suferi. De exemplu, Nota Galaxy de la Samsung ar fi putut fi un dezastru pentru Samsung atunci când bateriile sale au apărut în mod faimos, cauzând companiilor aeriene să le interzică de la avioane.
Design bun: Producătorii trebuie să se asigure că produsul lor este bine conceput, astfel încât produsul lor poate să-i învingă pe concurenți. Atunci când este proiectat cu o calitate și inovație, un produs se evidențiază din mulțime. Designul și inovația de înaltă calitate, care schimbă industria, au transformat Apple într-o companie electronică mondială.
Eficiența costurilor: De la alocarea forței de muncă la sprijinul robotizat până la calitatea materialului și prețul pe unitate, există multe care afectează eficiența costurilor în industria prelucrătoare. Fără a fi eficient din punct de vedere al costurilor, un produs va eșua și va periclita întreaga linie de jos a companiei. Industria de automobile face ca producția să fie mai rentabilă prin crearea unor modele diferite de mașini bazate pe platforme comune. Chrysler-Daimler, de exemplu, a folosit aceeași platformă atât pentru Jeep Cherokee, cât și pentru Mercedes-Benz M-Class, ceea ce înseamnă că costurile de producție sunt mai mici. Acesta este beneficiul designului inteligent. Acestea, printre alte metode de reducere a deșeurilor, de creștere a eficienței, reprezintă produse ale unei mișcări către producția "slabă", strategii eficiente ale Toyota care au ajutat la pionierat de peste 40 de ani.
