Departamentul de producție al unei companii este plin de costuri. Fiecare cost reprezintă o parte a materialelor, a forței de muncă sau a cheltuielilor aeriene necesare pentru a produce bunuri finite. Costurile de conversie includ munca directă și cheltuielile de producție. Aceste elemente sunt necesare pentru a transforma materiile prime în produse finite. Întreprinderile au adesea metode diferite de calculare a acestor costuri și de aplicare a acestora la bunurile produse. Contabilii de cheltuieli sunt indivizii principali pentru revizuirea datelor de producție și calcularea costurilor de conversie. Acest proces continuă în permanență până când compania nu mai produce bunuri.
Urmăriți forța de muncă necesară pentru a transforma bunurile brute în produse finite. Solicitați tuturor angajaților de producție să se conecteze și să se înscrie pe un document al foii de lucru. Adăugați toate orele și multiplicați costurile forței de muncă pentru a determina costurile directe agregate ale forței de muncă pentru proiect.
Identificați toate costurile indirecte asociate funcționării departamentului de producție. Aceste costuri includ întreținerea, utilitățile, produsele de control al calității, securitatea instalațiilor de producție, deprecierea și livrările minore.
Total costurile generale de producție. O metodă comună pentru aceasta este de a include toate aceste costuri pentru o anumită perioadă de timp, cum ar fi o lună.
Adăugați costurile directe totale ale forței de muncă și costurile generale de producție generale.
Împărțiți costul total de la Pasul 5 cu numărul de produse produse în aceeași perioadă de timp. Aceasta reprezintă costul de conversie pe unitate pentru toate bunurile produse.
sfaturi
-
Atât costurile de comandă, cât și costurile procesului pot utiliza costurile de conversie pentru producerea de bunuri. Companiile ar putea fi mai dispuse să aplice acest concept la procesarea costurilor, totuși, datorită caracteristicilor inerente găsite în această metodă de producție.
